分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-02-10
牛奶盒小小身軀，卻有著豐富的發展歷史。我們平時用的牛奶盒，更標準的叫法是“利樂包”。這是利樂公司從 1943 年起就不斷修改設計出來的，目前已經有70多年的歷史，最常見的是包裝牛奶的無菌利樂磚。
掀開“面紗”
濃香馥郁的牛奶需要存放在密封性良好的牛奶盒里，才能完美保留牛奶的芬芳。為了保證密封性，牛奶盒有四層“面紗”，層層相覆。最外面的是印刷層，中間的是紙板層和鋁箔層，以及緊緊粘在鋁箔層上用于徹底密封的一層塑料膜。也有另一種說法是七層結構，算上了層與層之間的黏合膠層。
裝印刷版
印刷滾筒是固定的設備，對于需要印刷的利樂包裝，工人就把每一種顏色的印刷版取來粘附在印刷滾筒上。
★ 第一次印刷出來的顏色。
★ 第二次印刷出來的顏色。
閃頻燈下檢查
印刷設備全速運行時，肉眼是無法看清的，為了更好的觀察印刷效果，需要用到閃頻燈。固定亮燈的時間間隔，讓頁面停留在一個印刷畫面上，這樣就能看清多次印刷的效果，檢測有沒有印歪。而包裝盒上的小色塊，就是印刷員用來看有沒有重疊和偏移的。之前流傳的色塊組合代表不同添加劑的謠言，可以被否認了。牛奶盒上的這個色塊是用于光電定位，以便實時監測印刷效果。
四層結構
尤其值得一提的設計是牛奶盒最外層的“面紗”——印刷層。對于這種大批量的外包裝印刷，工廠如果一次性把所有顏色印上去，對印刷設備會有很高的要求。于是就采用一種性價比非常高，而且便捷的方法——多色套印。采用原先的設備，每次印刷時選用不同的印刷版，一次只印一種顏色，不同顏色之間疊加能夠生成更多顏色，最多印刷 6 次就能滿足所有顏色要求。
烘烤加熱紙板層后，通過滾筒擠壓，把最外面塑料材質的印刷層和紙板層迅速粘合到一起。
粘合設備如下圖。左邊滾筒上是鋁箔層，中間下來的是黏合膠層，右邊滾筒上是已經黏合在一起的印刷層和紙板層，兩邊在噴的是液化的膠水，滾筒通過擠壓把利樂包的三層都黏到一起。
最后一次滾筒黏合擠壓，左邊滾筒是塑料膜，中間下來的還是黏合膠層，右邊是已經黏合到一起的印刷層、紙板層、鋁箔層，兩邊在噴的還是液化的膠水，滾筒通過擠壓把利樂包的所有四層都黏到一起。
切割成份
黏合后，形成一卷特別大的利樂包裝，通過切割機切成可以獨立包裝的小卷。
卷邊過程
單卷的利樂包裝被送去消毒殺菌后，就進入包裝環節，用機器把利樂包裝逐漸卷邊聚合到一起。
灌裝密封
利樂包卷邊結束后，再把邊緣熱封密閉，就可以灌裝牛奶了。一次灌裝一袋，剪切一次封好上下包裝的底部和頂部，再灌裝一次利樂包裝印刷工藝，并封好上下包裝的底部和頂部利樂包裝印刷工藝，重復作業就完成了牛奶灌裝和包裝密封。
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