分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-05-08
化妝品常見包裝定義
彩盒：彩盒——是指用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒。生產(chǎn)紙盒的企業(yè)稱為彩盒印刷包裝廠，簡稱為彩盒廠。
膜袋卷材/膜袋：鋁箔袋是由多種塑料薄膜復(fù)合后組合以后通過制袋機做成的袋子，用來包裝化妝品、日用品等。
標(biāo)簽：化妝品常見不干膠標(biāo)簽，是一種材料，也叫自粘不干膠材料，是以紙張、薄膜或其他特種材料為面料，背面涂有黏合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。不干膠就是具有這類性質(zhì)材料的統(tǒng)稱。
紙箱：紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。
塑料瓶：塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應(yīng)的有機溶劑后印刷化妝品包裝盒，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。
玻璃瓶：玻璃包裝容器的制造是將石英砂、石灰石等硅酸鹽類材料經(jīng)過高溫煅燒熔燒，溫度達(dá)到近千度（1600度），變成液體后，通過模具成型，再經(jīng)過退火冷卻等工序，制作而成
軟管：化妝品軟管具有質(zhì)量輕、易于攜帶、結(jié)實耐用、可回收、易于擠取、加工性能及印刷適應(yīng)性好等特點，受到眾多化妝品生產(chǎn)廠家的青睞，廣泛應(yīng)用于潔面產(chǎn)品（洗面乳等）、護(hù)膚品（各種眼霜、潤膚霜、營養(yǎng)霜、雪花膏及防曬霜等）和美容美發(fā)用品（洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素、唇膏等）等化妝品的包裝中。
西林瓶：又稱硼硅玻璃或鈉鈣玻璃管制（模制)注射劑瓶，是一種膠塞和鋁塑組合蓋封口的小瓶子。早期盤尼西林多用其盛裝，故名西林瓶，化妝品中多用于凍干粉的包裝。
安瓶：英文原意為濃縮精華，常用于功效型精華液包裝。
次拋：次拋的意思就是“一次一拋”。當(dāng)然很多瓶型是“日拋”，“一日一拋”。這種護(hù)膚品的包裝不太像我們平常使用的瓶裝類護(hù)膚品，次拋一般都是使用的軟管進(jìn)行包裝。這種包裝技術(shù)被稱為B.F.S.，B.F.S.的中文名字可以解釋為醫(yī)用無菌灌裝技術(shù)。這個技術(shù)通常使用在眼藥水、注射藥品等的包裝上。
一、彩盒
1. 2、 彩盒常見的材質(zhì)
白卡紙、金銀卡、雙銅紙、牛皮紙。
白卡紙：白卡紙一般區(qū)分為：藍(lán)白單雙面銅版卡紙、白底銅版卡紙、灰底銅版卡紙。完全用漂白化學(xué)制漿制造并充分施膠的單層或多層結(jié)合的紙，適于印刷和產(chǎn)品的包裝，一般定量在150g/㎡以上。這種卡紙的特征是：平滑度高、挺度好、整潔的外觀和良好的勻度。
金銀卡紙：金銀卡紙是利用UV 轉(zhuǎn)印技術(shù)通過橡皮布在紙張表面涂上一層 UV 油，再通過滾筒將光柱膜或特訂圖案轉(zhuǎn)移到印刷紙張上面。
雙銅紙：是指雙面銅版紙。雙面銅版紙是銅版紙的一種，就是雙面涂布，兩面都具有很好的平滑度。銅版紙還包括單銅、亞銅、高光銅、藝術(shù)銅等等。
牛皮紙：牛皮紙一般表面比較粗糙，強度很高。通常呈黃褐色。半漂或全漂的牛皮紙漿呈淡褐色、奶油色或白色。
1.3、彩盒的常見工藝
燙金銀：燙金銀客戶指定的位置燙上金色、銀色或者其他的顏色，一個LOGO的燙金銀一般收費大概為0.08元/色，如果是大面積燙金燙銀需要收到0.15-0.2元/個了。
局部UV&逆向UV：根據(jù)產(chǎn)品上光的需要，對商標(biāo)、包裝印刷品需要突出的部位進(jìn)行局部上光涂布，上光圖案與周邊圖案相比顯得鮮艷、亮麗、立體感強，能產(chǎn)生獨特的藝術(shù)效果。一般一個彩盒局部UV需要收費0.05-0.08元/個彩盒；
擊突：是利用凸模版在壓力的情況下，把印刷品弄出表面具有立體的感覺，一般在白卡上會配合燙金、燙銀、UV使用此工藝，一般擊突一個彩盒是收費0.05元/個
連線光油：在完成圖文印刷的復(fù)制品表面，用印刷機一次上光油，使印刷表面獲得光亮的薄膜層的方法，增強油墨的耐光性能，防熱防潮能力，起到保護(hù)印跡，美化產(chǎn)品的作用；此工藝價格低，不增加附加成本，在國外也是一種環(huán)保的工藝
磨光油：是指印刷過后的紙張待干燥后，經(jīng)壓光機熱壓輥熱壓及冷卻成品的過程，是上光的深加工工藝，可使涂料更加具有致密，平滑，高光澤亮度的理想鏡面效果。此工藝在干燥的天氣中容易出現(xiàn)彩盒側(cè)面裂開現(xiàn)像；一般一個磨光油的彩盒需要收費0.03元/個
磨砂：磨砂就是將原本表面光滑的物體變得不光滑，使光照射在表面形成漫反射狀的一道工序。
壓紋：是一種常見裝飾包裝材料加工工藝。按壓紋方式， 分為平板壓紋和輥筒壓紋。壓紋工藝是一種使用有凹凸紋路的模具，在一定的壓力和溫度的作用下使承壓材料（PVC，鋁材，木板，紙張等等）產(chǎn)生變形，形成一定的花紋，從而對裝飾包裝材料表面進(jìn)行藝術(shù)加工的技術(shù)。
二、膜袋卷材/膜袋
材質(zhì)：鍍鋁、純鋁；
表面效果：為光面、啞面；
袋形：異形袋、吸嘴袋
異型袋：異型袋不是常規(guī)的四四方方的袋子,而是呈現(xiàn)不規(guī)則形狀的。異形袋以其造型多變的特點具有極佳的貨架吸引力,是國外市場上比較流行的包裝形式。一般異型袋需要收取客戶500元/色的版費，還需收取模具費。
吸嘴袋：吸嘴袋又叫壺嘴袋吸嘴袋是在自立袋的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的一種新興的飲料、果凍包裝袋，現(xiàn)在也用于化妝品當(dāng)中。起訂量必須是5萬起訂（13*9.8CM）；此袋一般需要收取模具費1800元，版費500元/色
三、標(biāo)簽
標(biāo)簽常用的材料有分為紙和塑料薄膜類兩種，現(xiàn)在根據(jù)新法規(guī)小容量化妝品還可以設(shè)置電子標(biāo)簽。
紙類：鏡面銅版紙、模造紙、銅板紙、合成紙、牛皮紙、熱敏紙
塑料薄膜類：PET、PE、OPP、BOPP
3.1、底紙
?格拉辛紙類：強度好，有透光性適合條碼打印和自動貼標(biāo)，但易卷曲，不太適合平張印刷
?牛皮紙類：適合平張印刷，不適合條碼打印和自動貼標(biāo)
?透明薄膜類：平滑度最高，適合對透明度有特別高的需求，強度高適合用于超高速貼標(biāo)
?模造紙?zhí)匦裕河∷ⅰ⒓庸みm性良好的非涂布紙表面粗糙，吸油力強，一般不用加保護(hù)膜。可用于激光打印。
?銅版紙?zhí)匦裕恒~版紙又稱涂料紙，這種紙是在原紙上涂布一層白色漿料，經(jīng)過壓光而制成的。基本克重80g/m2，使用溫度范圍-50~+90度,最低貼標(biāo)簽溫度+7度,適合熱轉(zhuǎn)移打印.銅板材料一般分為：鏡銅與銅版紙
3.2、合成紙
合成紙?zhí)匦裕篜P合成紙是由聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂與天然石粉等主要原料混合壓制而成的一種合成紙。辨別：一個方向能撕破，另一個方向撕不破
PE特性：高光透明聚乙烯薄膜，良好的印刷適應(yīng)性和模切性能，柔性極好，適合用于常擠壓的瓶型.PE材料一般分為：透明PE與光白PE
3.3、標(biāo)簽工藝
標(biāo)簽的工藝常有：凸印膠印 柔印 凹印 網(wǎng)印 燙印 上光 覆膜
1.凸印：采用凸印印刷不干膠標(biāo)簽，印版為感光樹脂凸版，印刷標(biāo)簽具有墨色飽滿的優(yōu)點。
2.膠印：膠印的特點是圖文精細(xì)，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設(shè)備可一機多用，但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，因為薄膜標(biāo)簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，如模內(nèi)標(biāo)簽、標(biāo)簽吊牌，但必須給機器加裝uv固化裝置，需要一筆不小的費用。
3.柔印：目前柔性版印刷品的質(zhì)量不亞于膠印，甚至有其獨特的地方.這種印刷工藝的優(yōu)點是機器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，印刷質(zhì)量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產(chǎn)品墨層厚實的優(yōu)點，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環(huán)境。但由于柔性版的彈性較大，階調(diào)再現(xiàn)性與凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中間調(diào)的網(wǎng)點增大較大，印刷反差小，高光層次容易出現(xiàn)斷層，在印刷精細(xì)圖文標(biāo)簽時，為了彌補層次缺陷，高光部分可采用調(diào)頻網(wǎng)點，暗調(diào)或中間調(diào)用調(diào)幅加網(wǎng)以提高質(zhì)量。沒有柔印機的標(biāo)簽印刷廠可引進(jìn)專用于不干膠標(biāo)簽印刷的層疊式窄幅柔性版印刷機，此印刷機適于薄膜標(biāo)簽印刷。
4.凹印:凹版印刷采用短墨路輸墨系統(tǒng)供墨，卷筒料印刷，自動化程度很高，使用溶劑型油墨，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選。一般凹版印刷機速度較高，許多凹版印刷機的后端還配置滾筒模切裝置，可進(jìn)行模切、壓痕，適于各種標(biāo)簽的印刷。但由于凹版制版周期長、制版費用昂貴，只適合于大批量的標(biāo)簽生產(chǎn)。
5.網(wǎng)印:網(wǎng)印是對承印物適應(yīng)性最廣的印刷方式，目前，有許多網(wǎng)印廠利用低廉網(wǎng)印設(shè)備承攬不干膠標(biāo)簽和薄膜標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)。網(wǎng)印標(biāo)簽的特點是墨色濃重，立體感強，可采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。除了屈指可數(shù)的幾種輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印設(shè)備可勝任卷到卷標(biāo)簽印刷外，大部分網(wǎng)印設(shè)備為半自動平面網(wǎng)印機，只能印刷單張產(chǎn)品，套印精度不高，不適合與生產(chǎn)線配套的薄膜標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。
6.燙印:作為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強商標(biāo)、紙盒、標(biāo)簽等產(chǎn)品視覺效果的有效途徑，應(yīng)用廣泛。熱燙印和冷燙印這兩種主要的燙印方式各有優(yōu)勢與不足，在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況來選擇合適的燙印方式，主要根據(jù)成本和質(zhì)量方面考慮。根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動機上完成的，是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式。卷筒材料燙金有以下幾種方式：①標(biāo)簽機上平壓平燙金②多工位平壓平燙金③加工機上平壓平燙金④輪轉(zhuǎn)機上圓壓圓燙金⑤輪轉(zhuǎn)機上冷燙金
7上光：上光工藝主要應(yīng)用于鏡面銅版紙、銅版紙類標(biāo)簽的表面涂布，目的是增加其表面的光澤度，并達(dá)到防污、防潮濕、保護(hù)圖紋的作用。根據(jù)加工方式，不干膠標(biāo)簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光，其中卷筒紙上光是不干膠標(biāo)簽印刷工藝中最普遍采用的方法。卷筒紙不干膠標(biāo)簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機上進(jìn)行的。普遍采用UV上光工藝，即：在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層UV上光油。對于水基墨柔印標(biāo)簽，上光是必不可少的一道工序。
8覆膜：底紙復(fù)合膜復(fù)合--在標(biāo)簽機上進(jìn)行，覆膜原理同有底紙復(fù)合膜復(fù)合工藝基本相向。無底紙膜靠自身材料的表面光滑度（表面張力）復(fù)卷后代替底紙，粘合劑同其表面粘合后，還可剝離，且不殘留膠跡。無底紙膜所用的材料為低表面張力的BOPP薄膜。無底紙膜覆膜成本低，是目前使用最廣泛的一種覆膜材料。
燙金材料平方3元，冷燙：長X寬X3元=材料成本.熱燙成本大概需加0.05-0.08元/張
UV成本大概需加0.02-0.03元/張.熱燙會有印冷燙沒有，但從表面效果來說目前還是熱燙的光澤度好些；但是熱燙大面積燙的話壓力要非常大，燙不實，容易有毛邊、汽泡點，負(fù)著力不好，并且燙金粉會用散落的現(xiàn)像；而冷燙后直接可以印刷其他顏色，大面積燙金銀后再印刷內(nèi)容很有優(yōu)勢，但是成本高；
四、紙箱
紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。
不同波紋形狀的瓦楞，粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它們的技術(shù)指標(biāo)不同
紙箱現(xiàn)在常用的款式：普通平口箱、摳底盒、飛機盒
五、塑料瓶
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應(yīng)的有機溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。
材質(zhì)：PET、PE、PP、ABS、AS、壓克力
PET：環(huán)保材料，可以直接與料體接觸，優(yōu)點：高阻隔性，質(zhì)輕、不碎，透明度高，材質(zhì)較軟。缺點：不耐高溫，40度以上易變型；
PE：環(huán)保材料，可以直接與料體接觸，一次成型，直接注料出成品，表面啞光，不如PET那么光亮，口徑比較毛糙，不能做透明效果，PE材質(zhì)表面處理不適合噴涂，不能上色，容易掉，絲印的時候都需要特殊過火處理。
PP：環(huán)保材料，可以直接與料體接觸，密度小，強度、剛度、硬度耐熱度性均優(yōu)于PET，可在100度左右使用，但低溫時變脆，不耐磨印刷化妝品包裝盒，所以一般用于化妝品蓋子首選材料。
ABS:強度好、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于產(chǎn)品的外殼，加工處理的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍，一些需要做電鍍的蓋子一般都選用這個材料。一些雙層的護(hù)膚美容的瓶子也常用到這個材料。
AS、ABS：AS透明度較好于ABS，且韌性較好
壓克力：材質(zhì)為注塑瓶，抗化學(xué)性較差，一般不能直接裝膏體，需配內(nèi)膽阻隔，灌裝不易太滿，防止膏體進(jìn)入到內(nèi)膽與壓克力瓶之間，以免發(fā)生龜裂，運輸當(dāng)中包裝要求較高，因劃傷后看上去特別明顯，通透性高，感觀上壁特厚，但價格相當(dāng)貴。
塑料瓶標(biāo)志
塑料瓶工藝收費明細(xì)
六、玻璃瓶
玻璃包裝容器的制造是將石英砂、石灰石等硅酸鹽類材料經(jīng)過高溫煅燒熔燒，溫度達(dá)到近千度（1600度），變成液體后，通過模具成型，再經(jīng)過退火冷卻等工序，制作而成；玻璃瓶一般以料色來分類，分為：精高白、高白、普白、綠料、茶料等
玻璃瓶一般是通過吹吹法和壓吹法的方式而形成，吹吹法一般是適合窄口瓶，像水乳類型的瓶形，壓吹法一般適合廣口瓶，像膏霜類的瓶形
玻璃瓶產(chǎn)品的工藝也稱為玻璃瓶深加工，是指在玻璃瓶表層或內(nèi)壁進(jìn)行深加工，如：蒙砂、絲印、燙金、噴涂、電鍍、拋光等，使玻璃瓶表面呈現(xiàn)不同的工藝效果
玻璃瓶絲印
絲印日常中常用的為高溫絲印、低溫絲印
低溫絲印是油墨為油狀，印刷之后經(jīng)過150度左右的低溫烘烤；有部份絲印是不需要經(jīng)過烘烤，印刷完成后自然放置晾干；優(yōu)點是顏色多樣化，油墨穩(wěn)定，色差較小，對設(shè)計難度較高，如網(wǎng)線或較細(xì)的文字能夠?qū)崿F(xiàn)較好的印刷效果，其缺點是油墨負(fù)著力不強，易擦花、碰花；
高溫絲印是油墨為粉沫狀，印刷之后需經(jīng)過550-700度的高溫烘烤，其優(yōu)點耐摩擦、不易掉色、附著力強，顏色鮮明，色澤較為鮮艷；其缺點：顏色受限，易產(chǎn)生色差，部份顏色高溫絲印無法做好，例如紫色，對太細(xì)的文字及線條無法較好的展現(xiàn)；
七、軟管
軟管常用的材質(zhì)：鋁塑管、PE塑料軟管、全塑管、包膠鋁塑管
鋁塑管：普通片材、高亮片材、蕾射片材軟管；
PE塑料軟管：兩層復(fù)合軟管、五層復(fù)合軟管
全塑管：分單層與多層（2-7層）根據(jù)材料不同、具有不同的阻隔性能，表面印刷效果網(wǎng)點比PE塑料軟管好些
八、塑料瓶、玻璃瓶配套
是指與化妝品瓶相匹配的配件產(chǎn)品，一般是以電鍍、塑料為主，主要體現(xiàn)：泵頭，蓋子、內(nèi)塞、外罩、滴管等
配套的組成：1、蓋子+內(nèi)塞
2、泵頭+外罩
3、滴管+肩套+乳膠頭
4、蓋子+手拉墊+內(nèi)膽
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