分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2022-12-30
天津市泰森印刷有限公司
顏色及印刷外觀：定制用途：禮品包裝,服飾包裝,玩具包裝,香煙包裝,周轉箱適用范圍：包裝可售賣地：全國是否進口：否精美印刷：145*210印刷廠：210*297印刷公司：185*260彩印公司：140*200泰森印務：110*90泰森公司：400*300*80泰森印刷：180*250
泰森彩印有限公司憑借客戶利益**一切的服務原則，和技術優良的發展優勢，在當今激烈的市場競爭中脫穎而出，成為印刷界的優良企業。泰森公司經過大力發展，從硬件到軟件，全部提升到了一個新的水平，企業的發展進入了一個新的階段，現與多家出版社、雜志社、出版單位及企業用戶建立良好的合作關系。我們的待客宗旨是：“以誠待人，嚴以律己”，我們愿與新老朋友一起攜手奔向未來，創造新的輝煌！
泰森彩印公司多年以來，我們和老朋友們相見以誠，共度風雨，利益共享，從相識到相知，建立了真摯的友誼，也贏得了企業在市場中的優勢地位。我們也希望受到新朋友們的認同和支持，一起攜手共進包裝盒印刷印刷報價，共同發展。
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菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程，直接關系到膠片上圖像的清晰度及對比度。因而，對制版膠片，關鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高，反差越大，制版膠片質量就越好，用其制作出的印版印刷質量能得到**。此外，制版膠片片基的厚薄對制版質量也有影響，一般薄膠片比厚膠片效果較好。
2、曬版對彩盒印刷質量的影響
在曬版過程中，光源的強度，光源與版材的距離，以及曝光時間的長短都會影響曬版質量。光源強、距離短，曝光時間相對較短；光源弱、距離長，曝光時間相對較長。在一定光源及距離下，隨著曝光時間的增長，版材見光部分藥膜分解加劇，直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時間繼續增長，未見光部分藥膜面的邊緣因受強光的作用，感光藥膜也開始漸漸分解，這樣制出的印版圖文線條會變細，甚至斷缺、模煳。如果曝光時間不足，非圖文部分見光藥膜面未完全分解，印版顯影后非圖文部分仍有藥膜，上機印刷時會起臟。此外，不同的印版所需的曝光時間也不一樣，這必須引起人們的注意。
3、顯影對彩盒印刷質量的影響
顯影時間過長，印版未見光的藥膜面*被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。
4、油墨轉移對彩盒印刷質量的影響
印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。彩色印刷廠
油墨性能對油墨傳遞的影響
黏度低、流動性大的油墨*轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產中，應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調墨油，可調節油墨性能，有利于控制網點、提高油墨轉移率。
橡皮布必須具備很好的吸墨和傳墨性，同時還必須具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不，滯留在絨毛里的油墨會慢慢的結膜硬化，使橡皮表層絨毛狀結構受到破壞，直接影響橡皮布的受墨率，從而降低橡皮布的油墨轉移率。因此，在印刷完成后，應洗干凈橡皮布。如果停機時間相對較長，可在其表面擦一層浮石粉，使橡皮布表面始終保持原有的絨毛狀結構，并**橡皮布具有良好的吸墨性和傳墨性。
5、紙張的適性對彩盒印刷質量的影響
紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。
6、印版的適性對彩盒印刷質量的影響
印版版基砂目的質量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性，影響油墨轉移及版面水墨平衡。在制版過程中，曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。
7、水墨平衡對彩盒印刷質量的影響
水墨平衡是一種相對平衡，而不是平衡。在設備高速運轉過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會產生油墨乳化現象。如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導致印刷中發生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。另外，油墨乳化會隨著環境條件的變化而有不同的變化，在實際印刷生產中，應根據實際情況，把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準。
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以上是關于彩色包裝設計個性專版制作方法相關簡說，本公司一直以“真誠、創新”的企業宗旨,以“您的滿意.是我們永遠的追求!”為目標，為新老客戶提供好的產品和滿意的服務！如需服務，歡迎致電泰森彩印公司。
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目前，彩盒印刷質量的檢測技術主要有密度方式與色度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據墨層厚度來對印刷生產過程的關鍵環節進行控制。色度方式是一種高精度系統控制模式，根據色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應用環境和測試目的。在實現方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。
1、材料印制質量的檢測與控制
在彩盒包裝中，材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質軟包、卡紙硬包發展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺典雅，能夠大提升產品增值空間，在彩盒中應用十分廣泛。
采用材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外，還有許多專色和防偽工藝，其檢測內容則包括密度、網點擴大、套準和光澤。由于材料表面光澤的制約，在密度與網點測量中，必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，盡量采用根據分光原理，波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，保證高光澤表面材料測量數據的精度與可靠性。應用于普通材料0/45的幾何條件的測量儀器，如X-Rite900系列是無法取得一致和的結果。
2、專色印制質量的檢測與控制
在彩盒包裝產品的印刷中，由于專色印刷具有大面積實地色塊，色彩奪目，貨架展示效果好；減少了因網點疊印、網點變形產生的色差，色彩穩定，易于識別，因此大量采用專色印刷是其基本特征。目前，國內彩盒印刷企業對專色的測控手段比較落后，多數還處于依靠工人師傅經驗來調配專色墨的階段，存在專色墨的配比不夠，調配時間長，主觀因素影響大的缺點。因此，采用配色系統是問題的解決方案，也是彩盒質量控制與檢測的主流技術和發展方向。彩色印刷廠
專色配墨系統是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統可以通過測試和實驗將彩盒印刷企業的承印材料、油墨及其配色數據的參數存儲在系統數據庫中，配色軟件能夠根據客戶提供的專樣進行分光光度測量，應用電腦自動進行配色分析和配色作業，根據客戶樣本與配色提供印刷控制參數，從而可以實現專色配墨的數據化。InkFormulation只須少的濃度梯尺就可建立的數據庫。配色數據既可以面向膠印，也可以面向柔印、凹印和絲網印刷，能夠提供多種油墨配方的排序方式，如按色相的相似度、同色異譜值、專色油墨單價、油墨用量、墨層厚度等。從而，應用數字從根本上突破了經驗配色的制約，滿足彩盒印刷工業質量更高、周期越短、成本更低的發展要求。彩色印刷公司
3、彩盒印制質量在線檢測與控制技術
隨著數字圖像采集技術與處理技術的發展，采用閉路式的控制系統對印品的整個圖像進行檢測并進行即時調整的印刷質量在線檢測與控制技術正在不斷普及與優化。主流印機制造廠已把在線圖像檢測系統作為標準配置，如曼羅蘭PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST。
在線印刷質量檢測與控制系統采用高清晰度、高分辨率的高速攝像鏡頭拍攝圖像，以標準樣張數據為標準，實時對比拍攝的檢測圖像與標準樣本的差異和不同（如印刷過程中產生的污跡、墨點、色差等各種錯誤）。可以準確發現0.10mm大小的缺陷，即使這種缺陷與標準圖像僅有一個灰度級的區別。這種系統可消除人為失誤，實現對彩盒印刷品高速度、高精度、的實時檢測，并建立統一的、可量化的檢驗標準。
總之，彩盒印刷質量的檢測與控制的數字化是一種代表彩盒印刷生產未來的新方向，是設計、印制和印后加工一體化生產的技術**。目前，盡管國內在彩盒印刷質量檢測與控制數字化方面還存在一些不足或技術瓶頸，但主要困難正在消除，光明前景已見。掌握質量控制的數字化技術，建立自有創新工藝，實現精細化作業，將成為**彩盒印刷市場收益分配的關鍵所在，也是彩盒印刷企業可持續發展的根本問題。
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彩色設計印刷公司紙箱印刷設計時要注意哪幾點？
1、紙箱包裝的造型奇特、新穎才能吸引消費者的注意力.比如酒瓶造型,一般以圓柱體為主,有的酒瓶運用模仿造型,設計成復雜的錨形或人體形,在一批以圓柱體、長方體造型的酒瓶中,會顯得非常**、美觀.
2、紙箱圖案,以為主,充分的特征的紙箱,會使消費者從包裝上立即能識別產品,特別是產品與商店,包裝上醒目商標的可以立即起到招來消費者的作用.質地雅致的工藝品包裝紙箱,比起一般的紙盒包裝更具有藝術性.
3、紙箱色彩,美是人*感受的,所以紙箱的色彩是決定銷售的要素,有的顏色作為產品的包裝,會影響產品的銷量,灰色便是其中.因為灰色難以使人心動,自然難以產生購買的沖動.而紅色就不同了,它所具有的形象數多,而且是太陽、火、血液等與生命具有強有力關系的形象,因此紙箱在設計時的色彩尤為重要。
彩色設計印刷廠家印版是紙箱、紙盒印刷生產的重要原材料之一，其特性如何，不僅關系到印刷生產效率，而且直接影響到產品的印刷質量。由于印版結構、特性的不同，其印刷質量和成本也明顯不同。那么，根據印刷廠的實際生產條件、產品的特點和印版的特性，選擇合適的印版進行印刷，是提高紙箱生產效益和產品質量的重要措施。
廣告設計印刷公司紙箱印版的種類和特性紙箱印版分金屬和非金屬兩大類，常用的工藝主要涉及凹印、柔性版印刷和膠印3種，由于印版的特性不同，其印刷效果、生產成本也有所差異。凹印版的特性凹印產品墨層厚實、均勻，印刷品層次豐富、質感強，油墨干燥速度快，另外，還具有印刷速度快、印刷墨色和質量比較穩定、不容易產生印刷色差和耐印力較高的優點，若用于印量特別大的電子、、食品和等包裝產品，可較好地降低生產成本。
彩印公司PS版的特性PS版是目前預印紙箱的主要印刷版材，其制版藝簡便、快捷，裝版操作十分方便，既可印刷實地、線條，又可印刷精細的網紋版，且印刷再現效果好，印刷價格相對比較*，廣泛用于印刷紙箱面紙和紙盒等包裝產品。橡膠印版的特性橡膠印版是柔性版印刷藝的常用印版，其材質柔軟，廣泛用于彩色瓦楞紙板的直接印刷。在使用橡膠印版時，應注意其印刷適性，如從橡膠的親墨性、傳墨性、覆蓋力和再現性等方面考慮。使用水基型油墨印刷，用天然橡膠印版比合成橡膠印版要好；丁基橡膠印版較適合于使用溶劑型油墨；橡膠印版應盡量避免使用溶劑型油墨，以防止印版被溶劑腐蝕破壞。橡膠印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在質地較硬的材料上進行印刷，且具有較高的耐印力。但是，其存在*變形的弊病，故不適宜印刷高精度的產品。
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彩盒印刷選用哪些的字體會較為美觀？印刷體的字型畫面質量高且*分辯，在包裝設計方案中的運用較為廣泛。中國漢字印刷體在包裝上應用的關鍵有黑體字、宋體字、綜藝體和圓黑體字。不一樣的印刷體具備不一樣的設計風格，針對主要表現不一樣的產品特點各具作用。
在彩盒印刷制做中應用更為豐富多彩變化多端的還是裝飾設計字體，裝飾設計體的方式各種各樣，其變化方式關鍵有外觀設計變化、字的筆畫變化、構造變化、形象變化等多種多樣，對于不一樣的產品內容應作合理的挑選。彩色印刷公司
彩盒印刷中的字體挑選，一般要留意下列關鍵點：字體情調要反映基礎內容的特性特性，字體運用優良的辨識度、易讀性，尤其是書法體的應用。為防止彩盒印刷一般顧客不明白，應當開展調節，使其即能為大家所接納，又無失造型藝術口味。而且特別注意同一名字、同一內容的字體設計風格要一致。
在彩盒印刷文字之外，針對出口產品的包裝，或是內外銷有包裝文本的設計方案，會涉及到國外文本的應用。其中英文在包裝中牽涉到數多，這類文本的特性是以英文字母構詞法，二十六個英文字母挺大，小寫字母之分。
彩盒材質分為兩大類：面紙、坑紙。通常彩盒面紙常用的有：粉灰紙、灰銅、白銅、單銅、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡、牛皮紙等。彩色印刷廠
“白底白板”共有2種：1、白銅、2、單銅。他們的共同點是正反兩面都是白色的。區別是“白銅”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一邊沒有涂布面。通俗點就是正面可以印刷，不可以印刷。
“單銅”：正反兩面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有這種紙，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的，可以印刷，是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”紙，只不過一般報價時的簡稱，除可的白卡，例如：白金卡、白銀卡等。
粉灰紙,一面白色,一面為灰色,價格較低,雙粉紙兩面均為白色,價格偏高.
根據產品的形狀和大小決定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰紙,300G粉灰紙,350G粉灰紙,260G粉灰裱E坑,260G雙粉紙裱E坑等。
根據產品的包裝重量以及產品的定位，常用的材料有：粉灰紙：一般是250g-450g；銅版紙：一般是250g-400g。彩色印刷公司
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